大型设备预埋铁件问题处理

1、常见的施工问题
(1)一些机械设备安装要求预埋铁件(铸铁平台、钢板)，基础交接时经常发现预埋铁件(铸铁平台、钢板)与混凝土之间有空隙，这将影响设备的稳定性。
(2)设备如加压机、制氧机等，转速超过3000r/m，安装精度要求水平度在0.02mm/m以上，由于设备结构上或功能上的性，对水平度、标高等参数的要求格外高，设计需要设置预埋铁件予以，但我们在施工过程中通常只考虑它的牢固性，而忽略了对水平度的要求。
2、施工措施
(1)由于铁件(铸铁平台、钢板)的面积较大，混凝土浇筑后放出的气体或水分无法排出，停留在混凝土与铁件之间产生空隙。解决的办法是将面积较大的钢板上留出数量(根据受力条件)的透气孔，并且浇筑后要在铁件下面捣振，将气体及时排出。
(2)为铁件水平度的要求，采用下面两种方法比较：
①钢架固定法：对水平精度要求很高的较大预埋件，可采用钢固定架固定。预埋件水平控制和调整是借助固定在固定架上的螺杆上的上、下螺帽微动调整，并使用精度为0.02mm/m的方水平校正后开始浇筑。此方法固定牢靠，可精度要求，但须耗用钢材，适于要求的水平预埋件的固定，但铁件的标高在水泥凝固前就固定了，水泥凝固后会产生变形，可能在水泥和铁件之间产生气孔或间隙。
②沉浆法：采用沉浆法预埋铁件，一般在钢板在四角焊上500mm长槽钢或角钢作锚固构件，然后上磨床加工，使其上表面平面度达到0.01mm/m(根据安装要求确定)以上，混凝土浇筑后，将铁件按位置要求轻轻插入基础中，使钢板平放在混凝土表面上，用合相水平仪调整钢板的水平度直至达到要求为止，每1h校核一次，直到水泥固化。此方法可以混凝土浇筑时和凝固时对预埋铁件的影响，但需要及时调整，一般要求24h监护。